Лазерная резка металла – преимущества и особенности

Лазерная резка характеризуется высокой эффективностью, а также отсутствием необходимости обработки материала после выполнения раскроя. Благодаря таким характеристикам она применяется во многих сферах производства. Изделия, созданные таким путем, славятся хорошей поверхностью  реза и прекрасным качеством контура. Раскройка листового металла лазером по праву считается наиболее современной и совершенной технологией в области металлообработки.

Суть технологии заключается в направленном на полотно металла лазерном луче, который разрезает материал с любыми теплофизическими свойствами благодаря скоплению большого количества энергии. Таким образом, резка металла происходит только благодаря термическому воздействию. Этот подход обеспечивает отличное качество раскроя листа металла, которое требуется в производстве металлоконструкций, так как в процессе резки по отношению к материалу не применяется никаких механических воздействий, портящих изделие.

Лазерная резка металла позволяет получить деталь любого размера, затратив на это минимум времени. Это возможно благодаря способности лазера производить узкие отверстия и короткие разрезы, что значительно снижает время резки и улучшает точность раскроя. Управлять лазером довольно просто, что гарантирует осуществление процессов любой сложности.

Резка металла лазером позволяет относительно просто и быстро обработать любые детали с высоким уровнем качества. Цена резки рассчитывается с учетом времени, затраченного на выполнение заказа и объема работы. Данный вид обработки оптимален для тех, кто, в первую очередь, ценит качество резки. Благодаря использованию станков Trumpf, цену за раскройку удается значительно снизить. Станки управляются числовой программой, которае гарантирует премиальное качество, высокую точность и приемлемую стоимость услуги.

Максимальная толщина при резке металлопроката лазером

• Углеродистая сталь – 25 мм;
• Нержавеющая сталь – 20 мм;
• Броневая сталь – 25 мм;
• Оцинкованная сталь – 5 мм;
• Черная сталь – 25 мм;
• Медь – 5 мм;
• Алюминий – 16 мм;
• Латунь – 5 мм;
• Титан – 5 мм;

Среди достоинств лазерной раскройки металла стоит выделить следующие:

• Премиальное качество;
• Высокая точность резки (+0,05 мм);
• Быстрая обработка;
• Кромки реза с минимальной шероховатостью (rz20);
• Углы отличного качества;
• Ровный край реза;
• Резка тонколистового материала без окалин;
• Минимальные отверстия;
• Термическое воздействие на небольшую площадь материала;
• Заготовка обрабатывается без необходимости контакта с материалом;
• Оборудование с высокой производительностью;
• Экономия средств на раскрое материала;
• Отсутствует механическое воздействие.

Максимальная рабочая зона: 2500х3000 мм

Осуществление резки оцинкованной и черной стали проходит в кислородной среде, и отличается отличным качеством реза по торцу.

Лазерная резка нержавейки происходит с некоторыми сложностями, которые характеризуются образованием шлаков. К тому же происходит засорение реза по причине присутствия в металле элементов, изменяющих температуру его плавления. Качественная раскройка происходит при использовании азотной среды, которая сводит на нет горение материала в процессе резки.

Резка алюминия происходит при наибольшей мощности излучения лазера. Такое явление наблюдается из-за высокой теплопроводности металла. Поверхность реза во время резки алюминия имеет пористую структуру и оставляет небольшой грат в его нижней кромке. Чтобы резка алюминия проходила без окалины и образования наплывов стоит использовать новейшие волоконные лазеры.

Тонкая латунь режется в импульсном режиме, что касается толстой латуни – ее обработка проходит в микроплазменном режиме.  Плоскость реза с торца имеет небольшую пористую шероховатость, при этом грат в нижней части подвергается простому удалению.

Титан режется благодаря применению газа, который исключает поддержку горения. Также может использоваться инертный газ.

Медь обладает низкой поглощаемостью луча лазера, а также отличается высокой теплопроводностью, поэтому в случае раскроя этого материала, его следует проводить на небольшой скорости.

Плюсы лазерной резки

Лазерная металлообработка позволяет значительно сэкономить средства, в процессе выполнения резки. Также она проходит в минимальные сроки и позволяет получать изделия любого дизайна и уровня сложности.

Головной офис компании расположен в Екатеринбурге, работа осуществляется по всей территории РФ.